压力铸造(简称压铸)具有生产效率高、生产流程短、 铸件光洁 度和强度较高、 加工余量少、 节约金属材料等工艺特点。 我国近年 来压铸行业发展迅速,总产量增长明显,已经是名符其实的压铸大 国。 模具、 压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。 只有优质的模 具才能稳定、 高效生产出质量好的铸件。
压铸模具的工作环境十分 恶劣:型腔在压铸生产过程中,直接与高温、 高压、 高速的金属液相 接触,受到金属液的直接冲刷,容易磨损、 高温氧化和各种腐蚀;高 效率的生产使模具温度周期性的剧烈升高和降低,工作表面易产生 热疲劳裂纹;金属被强制变形时,与型腔表面摩擦,易磨损模具并降 低其硬度。 模具造价成本高、 制作周期长、 修复难,在使用寿命上也 显得尤为重要
对于武汉铝合金压铸,业内有人总结出铝合金压铸五大缺陷:冷.裂.缩.气.脱。 一:冷:是指铸件表面粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。 二:裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。 三:缩:是指铸件表面不平有凹陷。 四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔.铸件表面有气泡.铸件內部有气孔。 五:脱:是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起我们叫他脱皮。有厚有薄面极1小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他隔皮。
解除五大缺陷:一:了解铸件工艺.找出正确进料方位。二:了解产品重量.直浇道需要多大来定位。三:了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。四:了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口,只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。
武汉品皓精密制造有限公司,锌合金压铸模,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务
模具设计与制造
合理的模具设计是延长压铸模具使用寿命的重要前提。 合理的 壁厚和冷却水道设计能保证模具的强度和热平衡。 模具设计中要特 别注意工作中产生应力集中、 有较大磨蚀的部位。 选配各零件精度 需合理:间隙过大则导热不佳,导致热疲劳损伤;间隙过小则产生挤 压力和拉应力。 在模具制造过程中容易产生内应力,而内应力对模 具使用寿命有很大影响。 因此,在制造加工模具过程中应尽量避免 产生和及时消除内应力。 如粗加工后及时去应力回火,用电脉冲替 代电火花降低模具表面引张力